四、本體漏或變形

故障原因分析：

1、開車時速（sù）度過（guò）快，edi電滲析器驟然升壓，使隔板受衝擊而變形，或停車過（guò）速，使失壓過快，膜堆也會變（biàn）形。

2、組裝時螺杆未擰緊；隔板邊框夾有雜（zá）物和隔板破裂，或是隔板和膜厚薄不均勻。

故障處理方（fāng）法（fǎ）：

1、開車時要緩慢，要壓力表及流量計小心調節，停車時（shí）也不可過速，並及時打開放空氣（qì）閥（fá）門，不使edi電（diàn）滲析器本體受（shòu）負（fù）壓。

2、檢查（chá）和（hé）擰緊螺杆；減少邊框雜物或調換破裂隔板，在漏水（shuǐ）處墊以石棉繩或塑料薄片後重新擰緊。

五、除鹽作用差、電流偏低

故障原（yuán）因分（fèn）析：

1、edi電滲析（xī）器電路係統接觸不好，樹脂膜受到汙染，性能變（biàn）壞。

2、部分陰、陽膜可（kě）能裝錯；或是部（bù）分（fèn）濃、淡（dàn）室隔板裝錯，以及膜破裂。

故障處理方法（fǎ）：

1、檢查電路，使接觸良好。定期用酸、堿液對樹脂膜進行複蘇處理。

2、重新（xīn）組（zǔ）裝（zhuāng），並除（chú）去（qù）edi電滲析器已損（sǔn）壞的隔板或膜。

六、出水水質下降，或是某一段水質比較差

故障原因分析：

1、某段的樹脂膜破裂，或（huò）是濃、淡室間泄漏。

2、原水預處理差，膜堆和極室沉澱結垢嚴重。

故障處理方法：

1、拆（chāi）開edi電滲析（xī）器檢（jiǎn）查，調換隔板和膜。

2、改（gǎi）進預處理（lǐ），重新拆開（kāi）後，清洗膜（mó）、隔板和極框。

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