工業反滲（shèn）透（tòu）水處理設備在長期運（yùn）行中難免會出現這樣那樣的問（wèn）題，而這些問題（tí）中（zhōng）有一（yī）部分是（shì）因（yīn）為使用者的操作不當（dāng）引（yǐn）起的。本文就針對（duì）操作不當（dāng）引起的設備故障進行匯總分析。

1.工業反滲透水（shuǐ）處理設（shè）備的操（cāo）作不（bú）當引起（qǐ）膜性能的（de）損壞

反（fǎn）滲透（tòu）設備中（zhōng）有殘餘氣體在高壓下運行,形成氣（qì）錘會損壞膜常有兩種情況發生:A、設（shè）備排空後,重（chóng）新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2～4bar的壓力下將餘下的空氣排盡後,再逐步升（shēng）壓（yā）運行。B、在預處理設備與高壓泵之間（jiān）的接頭密封不好或漏（lòu）水時(尤其是微濾器及其後的管路漏水)當預處理供水不很足時,如（rú）微濾發生堵塞,在密封不好的地方由於真空會吸進部分（fèn）空氣。應清洗或更換（huàn）微（wēi）濾器,保證管路不漏（lòu）。總之,應在（zài）流量計中（zhōng）沒（méi）有氣（qì）泡的情況下（xià）逐步升壓運行,運行中發現氣泡應逐漸降壓檢查原因。

2.工（gōng）業反（fǎn）滲透裝（zhuāng）置關機時的方法不正確（què）：

關機時快速降壓沒有進行徹底衝洗。由於膜濃水（shuǐ）側的無機鹽的濃度（dù）高於原水,易結垢而汙染膜。用投加化學試劑的預處理水衝洗。因含化學試劑的水在設備停運期（qī）間可能引起膜汙染。反滲透（tòu）水處理設備在準備關機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處（chù）理好的水衝（chōng）洗10min,直至濃縮水的TDS與（yǔ）原水的TDS很接近為止。

3.工業反滲透水處理設（shè）備消毒（dú）和（hé）保養不力導致（zhì）微生物的汙（wū）染

這是複合聚酰（xiān）胺膜使用中普遍存（cún）在的問題,因為聚（jù）酰（xiān）胺（àn）膜耐餘氯性差,在使用中沒有正確投加氯等消毒劑,加上用戶對（duì）微生物的（de）預防重視不夠,容易導致微生（shēng）物的汙染。許多廠家生產的純水微生物超標（biāo）,就是（shì）消毒（dú）、保養不力造成的。主要表現為:出廠時,RO設備沒有采用消毒液保養；設備安裝好後（hòu）沒有對整個管（guǎn）路和預處理設備消毒；間斷運（yùn）行不采取消毒（dú）和保養措施；沒（méi）有定期對預處理設備和（hé）反滲透設備消毒；保養液失效或濃度（dù）不夠。

君（jun1）浩環保反滲透淨水設備廠家，擁有十餘年的水處理行業服務經驗，依據單位情況量（liàng）身設計水處理方（fāng）案（àn），專（zhuān）業解決各行業（yè）用水水質問題。

此（cǐ）文關鍵（jiàn）詞：反滲透（tòu）水處理設備、反滲透裝置、反滲透（tòu）淨水設備廠家