引起超純水設備中EDI膜塊故障的主（zhǔ）要原因歸納有以下幾點：

1、EDI膜塊長期（qī）在大電流低於額定（dìng）流量情況下運行，極板側積聚的熱量得不到有效（xiào）散發，造成EDI接近兩極的膜片和隔網先發熱變形,EDI濃水壓（yā）差增大，水質和（hé）水量（liàng）下降。

2、EDI膜塊長期沒有清洗保養（yǎng），EDI的膜片和通道結垢（gòu），進出水壓（yā）差（chà）增大，造成產（chǎn）水水質下降，電流無法調節，電壓上升。

3、超濾係統控製餘（yú）氯等氧化劑不當，進EDI氧化劑超量，導致EDI樹脂破（pò）碎，堵塞產水（shuǐ）通道，水量下降。

4、采用不當的清洗和消毒，直接（jiē）導（dǎo）致進出水壓差增大（dà），造成產水水質和水量下降。

5、EDI係（xì）統手動（dòng）運行時，在缺水狀（zhuàng）態下加電會（huì）導致膜片和樹脂的發熱碳化，清洗無效，無法使用。

6、EDI進水前無保安過濾（lǜ）器，或安裝時（shí）沒有徹（chè）底清洗管道（dào）和水箱，導致異物（wù）堵塞EDI通道，進出水壓差增大，造成產水水量下（xià）降（jiàng），清洗無效。

7、出廠時產品不合格，使用一段時間不明原因（yīn）的漏水。

8、電流電壓（yā）超出額定值或（huò）人為誤操（cāo）作（zuò）。

9、係統（tǒng）工藝設計不（bú）合理（lǐ）或係統維護管理不當，沒有達到EDI的使用條件。