一、為什麽無負壓供水設備係統壓力不穩容易振蕩？

係統壓力不穩，可能有以下幾種原因（yīn）：

1、壓力傳感器采集係統壓力（lì）的（de）位置不合理，壓力采集點（diǎn）選（xuǎn）取的離水泵出水口太近，管路壓力受出水的流速影響太大。從而反饋給控製器（qì）的壓力值忽高忽低，造成無負壓供（gòng）水設備（bèi）係統的振蕩。

2、控製器和變（biàn）頻器的加減速時間不一樣，控製器的加減速時間設定應大於（yú）或等於變（biàn）頻（pín）器加減速時間。

3、如果（guǒ）係統采用了氣壓（yā）罐的方式，而壓力（lì）采集點選取在氣壓罐上，也可能造成係統的振蕩。空氣本身有伸縮性，而且氣體在水中的溶解度（dù）隨（suí）壓力的變化而變化，水泵直接出水的反饋壓力和通過氣體的（de）反饋（kuì）壓力之間有（yǒu）時間差，從而造成無負壓供水設備（bèi）係統振（zhèn）蕩。

4、控（kòng）製器的加減速時（shí）間與水（shuǐ）泵電機功率不相符。一般情況下，功率越大，其加減速時間也就越長（zhǎng）。此項參數用戶可多選幾個數據進行調試。比如，15KW一（yī）般為10至20秒之間。

二、無負壓供（gòng）水設備控製器與變頻器的接線如何連接？

1、為不讓（ràng）控製器和變頻器的控製信（xìn）號線受空間電磁場的幹擾（rǎo），可在這（zhè）些控製信號線的外層接屏蔽線（xiàn），以增加係統的抗幹（gàn）擾能力。此時接線要注意，隻能（néng）有控製器的一邊或（huò）者變頻器的（de）一邊選取一點（diǎn）作為屏（píng）蔽的接地點。這樣，可確認無（wú）負壓供水設備的抗幹擾能（néng）力。

2、如果屏蔽線（xiàn）在兩端都接地，會使屏蔽線上產生電（diàn）勢（shì）差，不但不（bú）能增加係統的抗幹擾的能力，反而加（jiā）重外界對（duì）控製器的幹擾（rǎo）。其次，將（jiāng）模擬信號線和動力線分別走線，也能（néng）增加係統的抗幹擾能力。

三、為什麽無負壓供水設備工作時，壓力高於設定值主機不停？

主要原因可能是以下幾項之一：

1、如果壓力傳（chuán）感器反應（yīng）的壓力和麵板的（de）壓力（lì）不相符，隻是壓力傳（chuán）感器的壓力高（gāo）於設定值，而麵板反映的壓力並未超出（chū），則應查看壓力傳感器是否損壞（huài），接線是否有問（wèn）題。此時控製器主機不停是正常的（de）。

2、如果上述情況不（bú）存在，控製器和傳感器的壓力相符，均高於設（shè）定壓力，則應檢查無負壓供（gòng）水設備（bèi）附屬小泵的設定狀態，看小泵是否為開（kāi）啟狀態。如果小泵（bèng）是（shì）關閉的，並且主機設定為到達下限頻率不停機，主機不停也是正常（cháng）的。

3、如果（guǒ）小泵是開（kāi）啟的，請查看主泵的運（yùn）行頻率，如果運行頻率並非（fēi）設定的下限頻率，此時說明係統正處（chù）於正常（cháng）的供水過程之中，等係統（tǒng）將頻（pín）率調低，係統的壓力自然會下降。

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