反滲透純水設（shè）備膜元件孔（kǒng）徑小，水（shuǐ）中的無機鹽、膠體、有機物、重金屬離子等雜（zá）質無法通過RO膜，從而分離出純水，可見（jiàn）膜元（yuán）件的重要性。

而操作人員往往在設備運行中，按照自己（jǐ）的（de）意願來操作（zuò），導致（zhì）反滲（shèn）透純水設（shè）備膜元（yuán）件性（xìng）能下降，壽命減短。

1、消毒和保養不力導致微生物的汙染

反滲透（tòu）膜使用中普（pǔ）遍（biàn）存在微生物的汙（wū）染的問題，膜元件耐餘氯性差，使用中未正確投加氯等消毒劑，未做（zuò）微生物汙染措施，從（cóng）而導致反滲透純水設備膜元件微生物汙染。

2、操作不當引起膜性能的損壞

反滲透（tòu）設備（bèi）中有殘餘（yú）氣體在高壓（yā）下（xià）運行，形成氣錘會損壞反滲透膜。在密封不好或漏水時，當預處理（lǐ）供水不足，若微濾發生堵塞，在密封不好的地方由於真空會吸進部分空氣。另（lìng）一種情況是反滲透純水設備排空後，重新運行時氣（qì）體沒有排盡就升壓運行。

以上操作都是不正確的，以上場景應清洗或更換微濾器，確認管路不會漏；二則應（yīng）在2～4bar的（de）壓力下將餘下的空氣排盡後，再逐步升壓運行。

3、餘氯監測不力

投加加藥的泵失效或藥液失效，或活性炭飽和時因餘氯損壞膜。

4、關機方法（fǎ）不正確

反（fǎn）滲透純水設備關機時沒有進行衝洗，膜濃水側的無機鹽（yán）的濃度（dù）高於原水，因此易結垢，從而使膜元件受到汙染。另一種（zhǒng）常見情況是用投加化學試劑的預處（chù）理水衝（chōng）洗，含化學試劑的水在設備停運期間容（róng）易造成膜汙染。

正確做法是，關（guān）機時應停止投加化學試劑，逐步減壓至3bar左右，用預處（chù）理好的水衝（chōng）洗10min，直至（zhì）濃縮水的TDS與（yǔ）原水的TDS很接近為止。

5、清（qīng）洗不及時、清洗方法不正確，也容易導致膜性能的損壞。

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